1、稳定性:锅炉运行平稳,故障率低,无重大安全事故发生,早期锅炉最长运行时间达到10年。
2、该锅炉还具有可靠性高、安全性高、过载能力强、热效率高等优点。
3、该型锅炉采用拱管板、螺纹烟管技术等最新科研成果,解决了原锅壳锅炉管板开裂、汽包下部鼓包、水冷壁爆裂、热效率低的问题。
4、锅炉的前壁和后壁采用普通耐火砖制成。
5、结构紧凑,占地面积小,锅炉房为单层布置,基建投资低;装配度高,安装周期短,安装成本低;受热面布置全面合理,锅炉升温升压快,出力充足,热效率高;各风仓风量可独立调节,炉排无级调速,煤种多,燃烧充分;电控箱配置;自动控制及监控仪表齐全,自动化程度高,安全可靠,操作方便。
6、省煤器布置在锅炉后部,燃烧生成的高温烟气在炉膛被吸去一部分热量后,经燃烬室进入对流受热面传热再经省煤器、除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。
7、该型锅炉采用了拱管板、螺纹烟管技术等最新科研成果,解决了以往管板开裂、汽包底部鼓包、水冷壁爆裂、热效率低、出力不足、配煤适应性差等问题。
8、产品特点:锅炉类型为卧式快装水火管锅炉,工作介质自然循环。
9、该锅炉常用于工业生产、食品加工、干燥、烹饪、浴缸加热、消毒、杀菌、镀金、酿酒、化工等行业。
10、结构紧凑,与同类锅炉相比体积小,节省锅炉房基础设施投资。
11、该锅炉采用了拱管板、螺纹烟管技术等最新科研成果,解决了管板开裂、鼓底鼓泡、水墙爆裂、热效率低、产量不足、煤质适应性差等问题。
12、锅炉本体有沿锅炉中心纵向布置的上、下两只锅筒,上锅筒前部与两侧水冷壁管组成炉膛辐射受热面,上锅筒后部与下锅筒之间的管束组成对流受热面。
13、燃料通用性:由于锅炉采用反向燃烧气化技术,双炉排管结构,燃烧时上部炉门打开,秸秆、木柴、锯末、生物质颗粒、旧衣物、旧底等都可燃烧,锅炉可燃烧。
14、与蒸汽锅炉相比,节能50%左右。